犁刀混合机的混和实际成效，不但在于它的转速比，并且与桶体与刀头中间的空隙尺寸、桶体的长短的状况等要素相关。以便它获得优良的混和实际成效，规定放料多次放料量要适度。放料量过多，原材料在犁刀混合机里会由于沒有好的主题活动室内空间而危害混和实际成效和增加混和時间，扩大输出功率耗费，放料量偏少，也会由于犁刀混合机内的原材料过少而不可以产生很足的摩擦阻力，进而变弱了混和实际成效，增加了混和時间。因而，混和实际操作时的放料量与原材料的构成和特性、设备的构造、实际操作方法、运行标准等要素相关。

犁刀混合机生产量和混和所耗费的输出功率与主轴轴承的转速比、飞刀的布局与总数相关，转速比越来越快，裁切作用越好，粉碎实际咸亨下哦越高，生产量将上升。通常混和时将转速比操纵在1440转每分，以有益于混和。飞刀转速比也不适合过快以防原材料提温，应操纵溫度，溫度不适合过高，以挑选操纵在使原材料既可以短期内内混和匀称，又能在混和时不黏附在混合机内腔为宜。

 

        如何正确使用？

       1、对防腐剂预混料的制做，应依照从微小分析混和到少量混和到中量混和再到很多混和逐步开展拌和的方式。恰当的原材料加上次序应当是：配制量大的多组分先添加或大多数添加犁刀混合机内后，再将小量及微小分析多组分加进它的上边;在各样原材料中，通常是粒度分布大的多组分先添加混合机，后添加粒度分布小的;原材料中间的比例差别很大时，通常是先添加比例小的原材料，后添加比重大的原材料。

       2、针对固定不动器皿式混合机，先要起动混合机后再投料，免除出现过负荷起动问题，并且要先卸完料后能够关机;而转动器皿混合机则应先投料后起动，先关机，后倒料;针对V型混合机，投料时要各自从2个入料口入料。要采取有成效的尽可能减少别的要素对早已进行化合物料的混和精密度的危害：混和好的原材料制成颗粒物，使原材料的各样成份固定不动在颗粒物中或封袋包裝;尽量免除混和好的原材料的运输和起伏;要把混和后的装卸搬运工作中降到小水平;尽量免除原材料的降落、翻转或拖动;混和后的存储仓应尽量地小，混和后的输送机械设备好是带式输送机。

       3、为有的好的混和品质，应每季度检验犁刀混合机的运作特性，常常给滚动轴承及各主题活动轴相接处加润滑脂，及时检修和替换成耗损件，依据精密度的抽样检验成果来恰当地明确好的混和時间。常常查验各电源开关的运行状况，除去犁刀混合机内脏物，除去门电源开关周边的残留料，使门电源开关通畅。

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